Hvordan støpe paving fliser til forstedet området

Ved å utstyre sporene på sommerhuset eller i nærheten av landstedet, ønsker alle at de ikke bare skal fungere, men også passe inn i landskapets overordnede design. Å finne den rette flisen fungerer ikke alltid. I slike tilfeller velger mange å lage baneplater med egne hender hjemme. Hvordan gjøres dette, vil vi fortelle i dette materialet.

Å lage fliser hjemme, er det verdt

Først, la oss se hvor lønnsomt det er å lage fliser selv. Prosessen med etableringen krever mye tid, arbeid og omsorg. En ubestridelig fordel - som et resultat får du en eksklusiv sti, laget i henhold til utformingen av ditt hjem og det omkringliggende landskapet. Å eksperimentere med fargene på flisene, kan du brette ut de utrolige mønstrene.

Det er også den økonomiske siden av spørsmålet: Banebryter for spor i landet, laget for hånd, er mye billigere enn ferdige produkter. I tillegg kan du lage belegget i samsvar med funksjonene i driften. For å dekke lekeplasser, gangstier, innganger til garasjen, stilles helt forskjellige krav til styrke og andre egenskaper.

Prosessen med å lage baneplater

Så, hvis du er inspirert av ideen om å lage et deksel selv, la oss analysere dette spørsmålet i detalj.

Å lage en individuell skjema

For å lage en flis til hytta med egne hender, trenger du et skjema der produktene skal kastes. Egnede former finnes i hvilken som helst spesialforretning. Du vil bli tilbudt et bredt utvalg av plastprodukter i form og størrelse. Men vi må huske at de fleste av dem er designet for bare 200 fyllinger. Derfor, etter å ha bestemt seg på skjemaet, er det nødvendig å kjøpe rundt et dusin slike beholdere.

Utvalg av materialer og fremstilling av løsningen

For å klargjøre løsningen for fremtiden, må du kjøpe sement og sand, du trenger mer vann. Kvaliteten på blandingen avhenger av eksponeringen av proporsjoner og kvaliteten på sementen som brukes. For hagesenger anbefales det å bruke sement klasse M 500. Alle komponenter må være rene, fri for smuss og blader. Hvis det er store steiner i sanden, spiller det ingen rolle. Dette vil gi flisen en spesiell tekstur.

Etter å ha fylt opp komponenter i nødvendig kapasitet, må de blandes. For å gjøre dette kan du bruke en perforator med en blander dyse. Men hvis du planlegger å produsere store mengder, er det bedre å kjøpe en betongblander på forhånd.

I sistnevnte tilfelle blir sanden først hellet inn i installasjonen, omrøreren er slått på, og sement blir gradvis tilsatt den. Etter det, uten å slutte å røre blandingen, tilsett vann og myknere i små porsjoner etter behov.

For å få flisen den ønskede farge, blir forskjellige uorganiske pigmenter tilsatt til oppløsningen. Det er viktig at de er motstandsdyktige mot alkaliske forhold, atmosfæriske fenomener og ultrafiolette stråler. Da vil flisen din beholde sin farge i lang tid. Det anbefales først å legge til løsningen ca 30-50 g fargestoff og gradvis øke mengden, om nødvendig. I løpet av 5-7 minutter blir løsningen ensartet i fargen. Og fraværet av klumper i det indikerer løsningen av løsningen for bruk.

Hvordan helle løsningen i skjemaet, prosessegenskaper

Nå kan løsningen helles i former. Før dette skjemaet må smøres med hvilken som helst olje, men det er bedre emulsjon. Så, etter tørking, kan du enkelt fjerne produktet.

Men dette spørsmålet, hvordan man lager baneplater med egne hender, slutter ikke der. Det kan være bobler i løsningen, noe som gjør sementmassen for løs. For å eliminere denne vanskeligheten er det nødvendig å legge ut skjemaene på vibrasjonstabellen. Under konstant liten bevegelse av betongen vil overflødig luft slippes ut. Denne tabellen kan erstatte hylle eller rack. Skjemaer legges ut på den, og så er konstruksjonen tappet fra alle sider med et hengekøye.

Hvordan tørke fliser og når du skal bruke den

Neste trinn er tørking av ferdige produkter. Oversvømmede skjemaer skal dekkes med plastfolie og vente om 3 dager. Pass på at ønsket fuktighetsnivå opprettholdes i fremtiden. For å gjøre dette kan de periodisk fuktes med vann.

Etter tørking tappes skjemaene forsiktig, bøy kantene og ta ut produktet. Men de kan ikke brukes enda - det er nødvendig å motstå en annen 3-4 uker før flisen tørker og styrker nok.

Produksjonsteknologi av gummifliser

I tillegg til betong, brukes gummi crumb til å lage fliser. Den er laget av resirkulerte dekk.Dekkene i seg selv er som regel laget av høykvalitets materiale, siden de tåler tunge belastninger i lang tid.

Krummen laget av dem kan ha forskjellige fraksjoner, som varierer fra 0,1 mm til 10 mm. Hvilken som skal brukes, avhenger av hvor gummiflisen skal ligge og hvordan den blir utsatt for stress.

Den er som regel laget i svart farge, men noen ganger kan den males i andre farger. Videre er vanligvis grove fraksjoner malt (2-10 mm), som er mye billigere til kost, da de kan inkludere metall- og tekstildeler.

Fremstillingen av gummifliser selv foregår i tre trinn.

• På en forberedende scene forbereder gummikrummen seg. For dette fjernes dekkene fra sidevingene og blir utsatt for mekanisk kryogen behandling. Så viser det seg baby med en brøkdel på 1-4 mm.
• Deretter fra krummen er det nødvendig å forberede blandingen ved å legge et polyuretanbindemiddel til det. På samme stadium legges forskjellige pigmenter til farge på flisen.

• Blandingen komprimeres på en vulkaniseringspress. Det lar deg sette flisen ønsket tykkelse og tetthet. Trykkprosessen kan være kald eller varm. Alt avhenger av hvilket utstyr du kjøper for arbeid.

Betonggassing

En annen måte å skape en vakker gangvei i landet er å fylle den med betong. Denne prosessen går gjennom følgende faser:

• markerer området under sporet;
• jordforberedelse;
• installasjon av forskaling;
• pute formasjon;
• installasjon av forsterkningselementer;
• helles betong.

Nødvendig materiale og verktøy

For å komme i gang må du på forhånd velge de nødvendige materialer og verktøy:

• grus;
• sand (helst elv);
• betong;
• ledning og pinner for merking;
• kapasitet til løsning;
• taktekking;
• en bøtte;
• spiss spade;
• sparkel;
• forsterkning (optimal 12 mm tykk);
• kryssfiner eller planker for forskaling.

Når du samler alle verktøy og materialer, kan du starte direkte arbeid.

Hvordan blande betongløsning

Først og fremst er det nødvendig å knytte løsningen. Den består av 3 komponenter (sement, sand og knust stein), som blandes i en viss andel: en bøtte med murstein og 3 sandputer blir tatt til en sementpute. Knead dem bedre i betongblanderen.

Knådingen begynner med tilsetning av vann til blanderen. Deretter tilsettes sand og sement injiseres, kontinuerlig omrøring. Når sanden er jevnt fordelt over hele massen, anses løsningen klar. Nå kan du starte fyllingen.

Helling av betong i forme

Dette stadiet har også flere stadier. Den raskeste og enkleste måten er å merke sporene. Det er nødvendig å bestemme på forhånd hvor de skal passere, hvor bredt de skal ha og hvilke laster å oppleve. Deretter kjøres pinnene inn i bakken gjennom en jevn avstand, og tauet spennes mellom dem.

Nå må du forberede bakken for avstøpning. For å gjøre dette, blir det øverste lag av sot fjernet til en dybde på ca 7 cm, plantens røtter fjernes. Hvis de ikke fjernes, vil de råtne på dette stedet, tomrom vil danne i hvilket vann vil samle seg. Om vinteren vil det fryse, forflytte betong. På grunn av dette kan sporene sprekke.

Neste trinn er installasjonen av foring av brett eller kryssfiner. Den sistnevnte lar deg gi sporet vakre bøyninger.

Deretter installeres en såkalt pute, som vil utføre dreneringsfunksjonene, samt jevnt fordelte lasten på banen. Putten fra sand og knust stein er dannet. De beholder ikke vann, så det vil ikke ligge der og utvides om vinteren på grunn av frysing. men sand faller til slutt under ruiner. For å forhindre dette legges vanntettmateriale direkte på bakken: takfilt, agrofibre eller geotekstil.

De to siste la i vann, men ikke rot. Når puten er lagt, må den tampes. Videre er tørr sand, det er ønskelig å pre-våt. På denne måten blir det komprimert bedre, noe som vil forhindre utseendet på hulrom. Men sørg for at laget ligger flatt.

Nesten alt er klart for helling, men først må du legge ned forsterkning eller forsterkende nett.For dette er det forberedte sporet dekket av plastfolie for å forhindre for tidlig tørking av betongen. Det må herdes, og i denne kjemiske prosessen er det involvert sementmelk, som raskt går fra blandingen inn i sanden.

Nå kan du fylle sporet. Hvis dette er en gågate, bør puten med betongen være et lag med en tykkelse på 5 cm eller mer. Med mer aggressiv bruk av sporet, bør laget ha en tykkelse på 7,5 cm. Cement helles i porsjoner, som hver er jevnt og komprimert til sementjellyen vises. Når blandingen er litt tørket, kan du trimme den med en spatel og, om nødvendig, installere dekorative elementer. Så sementet bør lukkes med en film til samme formål - slik at det hardes og ikke tørker, det må periodisk vannes.

Hvis du planlegger å hælde sement i flere lag, bør intervaller mellom fyllingene ikke være mer enn en dag. Ellers vil ikke topplaget få tak i bunnlaget. Etter ca. 3 dager kan formen fjernes, og sporet kan brukes om et par dager.

Som du kan se, er det helt enkelt å dekke sporene i landet eller på et landhusfliser.Dette vil hjelpe deg med å spare penger på oppgradering av territoriet.

Se på videoen: Oppbygging av gode våtrom. Trinn 1 b: legg gulv med avrettingsmasse (November 2024).