Polykarbonat buede drivhus Begynte å nyte bred popularitet blant innenlandske bønder ikke så lenge siden.
Bare en halv eller to dusin år siden ble slike konstruksjoner sjelden møtt, mens de i dag er aktivt brukt ikke bare i homestead landermen også i landbruksindustrien.
Visse suksesser blant sommerboerne mottok buede drivhuse av polykarbonat, som vil bli omtalt nedenfor.
Fordelene ved den buede rammen
Polykarbonat drivhuse på den buede rammen (buer for drivhuset) har flere fordeler, blant annet følgende:
- pålitelighet. Slike strukturer er motstandsdyktige mot effekten av snø og vind;
- enkel installasjon og drift. På uavhengig produksjon av deler av rammen, så vel som installasjonen tar ikke mer enn 3 dager. En mer langstrakt konstruksjon skal bare utføres med konstruksjon av en ikke-flyttbar konstruksjon med grunnlagets konstruksjon;
- akseptabel pris. Komponentdelene av et buet drivhus er relativt billige, noe som gjør dette alternativet rimelig for sommerboere. Byggingen av en slik ramme vil være mye billigere enn bygging av en mursteinstruktur, og prisen på polykarbonat ser mye mer attraktiv ut enn kostnaden av glass;
- buede design er universelle. De kan brukes både til oppføring av kapitalstrukturer og for demonterbare strukturer. Slike drivhuse kan enkelt økes eller reduseres ved å legge til (avtagende) seksjoner.
Rammealternativer
Det er to alternativer for rammen:
- sammenlegg;
- stasjonært.
hoved~~POS=TRUNC fordel av en sammenleggbar design består i det faktum at det lett kan demonteres om nødvendig (for lagring i vinterperioden i ethvert rom av økonomisk natur) eller Overfør for installasjon i et annet mer praktisk og opplyst sted.
brist et slikt drivhus består av i umuligheten av bruk i den kalde årstiden, fordi mangelen på grunnlag forårsaker betydelig varmetap.
Stasjonære drivhuse er gode fordi de har en mer pålitelig design og kan brukes om vinteren. Ulempen er at slike strukturer ikke kan flyttes til et annet mer fordelaktig sted på stedet.
Forberedende tiltak før bygging
Før du fortsetter å bygge et drivhus, bør du velge plasseringen av den fremtidige strukturen.
Det er best å installere strukturen slik at den i lengden ligger fra vest til øst.
I denne posisjonen vil solens stråler varme opp luften inne i drivhuset hele dagen.
Du må også ta hensyn til det strukturen bør ikke ligge i skyggen trær, busker eller noen bygninger.
Deretter bør du bestemme hvilken type struktur: om det vil være en stasjonær struktur eller en bærbar en.
Hvis du planlegger å bygge et stasjonært drivhus, må du også vurdere om bruken er forventet i vintersesongen.
For å få et buet drivhus av polykarbonat med egne hender, trenger du ikke prinsipper i prinsipp. For å bygge et varig og pålitelig drivhus bør det imidlertid utarbeides en plan for fremtidig struktur.
I tillegg kan du utvikle et skjema som angir nøyaktige dimensjoner av hver detalj av strukturen. Erfarne byggere anbefaler følgende dimensjoner av drivhusbygging:
- bredde 2,4 meter;
- lengde 4 meter;
- høyde 2,4 meter.
Med slike dimensjoner i drivhuset vil det være mulig å lage to senger, mellom hvilke det vil være en praktisk passasje.
Basen for buen drivhus
Etter at stedet er valgt og tegningen av den fremtidige strukturen er klar, er det mulig å gjennomføre byggingen av fundamentet, behovet av dette er bestemt av selve strukturen.
Under bygging av lys drivhus og midlertidige sesongkonstruksjoner kan brukes som en ramme ramme ramme - Dette vil være ganske nok.
Stasjonære strukturer må være utstyrt med en av følgende typer grunnlag:
- presest tape;
- monolitisk belte;
- grunnlag av armert betongblokker.
Neste vil bli vurdert akkurat den stasjonære versjonen av designet.
Stiftelsen helles i samsvar med dimensjonene til den fremtidige strukturen, det beste alternativet som ble angitt ovenfor.
Dybden av fundamentet bestemmes av klimatiske forhold i et bestemt område. I varmere områder er det nødvendig med en tilstrekkelig dybde på 0,4-0,5 m, mens det i kortere områder er nødvendig med en dybde på minst 0,8 m.
Stiftelsen helles rundt omkretsen av hele strukturen, mens puten er plassert, og strukturen er forsterket, noe som gjør den mer holdbar og bærekraftig.
Til fremstilling av betongblanding Følgende proporsjoner brukes: 1 del sement + 3 deler grus og sand. Den fremstilte blanding ble fortynnet med vann, omrørt, med det resultat at det ikke skulle bli for tykk løsning.
bilde
Bildet viser buede drivhus laget av polykarbonat:
Rammeinstallasjon
Mange er interessert i spørsmålet om hvilket materiale buene til polykarbonat drivhus skal produseres av. Så, forsamlingen polykarbonatbue drivhus Det begynner med montering av en ramme som kan være laget av forsterkning, PVC-rør, aluminium eller stålprofiler.
Det beste alternativet for konstruksjonen av rammen - galvanisert metall. Før installasjon må den males for å beskytte materialet mot korrosjon.
Først og fremst bør du sveise rammen og legge den på fundamentet. Selen er festet til fundamentet med ankre - dette vil gi strukturen ekstra styrke.
Videre langs perimeter og hjørner av strukturen er det nødvendig å sveise døråpninger og søyler, på toppen av hvilke topprørene er sveiset - buede elementer vil bli installert på den.
For å gi gulvet ekstra stivhet av buen, skal de være forbundet med hverandre med en ås og vinkelrett bånd.
Mulig rammealternativ:
Etter installasjon av hoveddelene, bør strukturen være utstyrt med ribber. Drivhuset skal også være utstyrt med ventilasjonsåpninger.
Polykarbonatinstallasjon
Kutt polykarbonat bør være basert på standard arkstørrelser for å unngå for mye avfall.
Etter at materialet er kuttet, er festingshullene merket, så kan du fortsette til belegget på strukturen.
Platen er koblet til hverandre med skruer og spesielle lameller.
Polykarbonatplater trengs overlappet ikke mindre enn 20 mm. For behandling av sømmer med tetningsmasse, og endedelene er stengt med metalltape.
Begynn å dekke strukturen med tak og buede ender, og fortsett til dekorasjonen av vegger og dører. Hjørnene er utstyrt med hjørner av metall eller plast.
Dører og vinduer leveres med beslag. For å gjøre åpningene tette, kan du installere en gummitetning på dem.
Etter ferdigstillelse av panelinstallasjonen, skal endene av materialet være lim den perforerte selvklebende tape - det vil forsegle og beskytte mot støv av det langsgående bikakepolykarbonatet.
Til tross for at konstruksjonen av et buet drivhus laget av polykarbonat er en relativt tidkrevende prosess, har denne designen fått suksess i amatørbruddet.
Bukkede drivhuse produsert av polykarbonat med egne hender, bygget i henhold til alle reglene, kan i fremtiden gi rikelig høst til eierne når de dyrker ulike vegetabilske avlinger. Og å lage et drivhus med egne hender fra polykarbonat med buer er ikke så komplisert prosess.
